硅铁生产如何有效避免能源浪费-硅铁资讯
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硅铁作为炼钢所需的必要脱氧材料厂家采购频繁，但生产硅铁需要耗费巨大的能源经常会造成能源上的浪费，因此厂家生产硅铁有效米面能源浪费势在必行，那么怎样有效的避免硅铁在使用中造成的能源浪费呢?专业的硅铁厂家来告诉你方法!
方法一、改变硅铁生产电炉的参数一次避免能源浪费
电炉作为生产硅铁的必要工具当然对生产硅铁避免能源浪费有着直接关系，一般情况下通过观测三相电极熔料区大小和炉心熔料情况可以判断极心圆直径是否合适，极心圆过大炉心不熔料，三相坩埚不通，极心圆过小，电极难以深插，炉心温度过高、熔料快，硅挥发损失增加。合适的极心圆直径既能使三相坩埚相通，又不造成炉心温度过高而造成生产硅铁时的能源浪费。
方法二、硅铁生产原料的优化与调整
用来生产硅铁的原材料在冶炼的过程中间接影响到了生产硅铁时的能源浪费问题，因此我们有必要优化调整硅铁的生产原材料由于生产中硅石品种不断变化，使炉况产生较大波动甚至恶化，如采用全彭水硅石时，矿石熔点低，强度和抗爆性差，使料面易烧结，透气性差，电极难深插化料速度大于还原速度;采用全江津硅石时，矿石品位低，杂质含量高，因此渣量大，产量低;仅秭归和合川I硅石可单独使用。为此根据硅石不同性能合理搭配，如彭水：合川I=l：l，彭水：秭归=l：l，彭水：江津=l：l等可以克服各种矿石缺点，使炉况顺行。
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